Dosage pondéral composant par composant, recettes mémorisées, mélange homogène et ensachage intégré. De la réception des matières premières au sac fini, en une seule installation.

Acheter de l'engrais formulé et le revendre, c'est accepter la marge que le producteur veut bien vous laisser — et les formules qu'il propose. Produire vos propres mélanges à partir de matières premières simples change complètement l'équation économique et commerciale.
Une station de mélange NPK reçoit les matières premières de base — urée, DAP, phosphate, chlorure ou sulfate de potassium, oligo-éléments — et les combine selon la formule voulue. Chaque composant est stocké dans sa trémie dédiée et dosé par pesage, pas par volume : c'est la seule méthode qui garantit le respect exact du titre annoncé sur le sac.
Vous pouvez alors répondre à une demande agronomique précise : une formule pour les agrumes du Souss, une autre pour la betterave du Gharb, une autre pour le maraîchage sous serre. C'est un argument commercial que vos concurrents revendeurs n'ont pas.
Chaque formule est enregistrée dans l'automate Siemens S7-1200 : composants, pourcentages, temps de mélange. L'opérateur sélectionne la recette sur l'IHM tactile et lance le cycle — aucun risque d'erreur de dosage manuel.
L'installation enregistre pour chaque lot produit : la date et l'heure, la formule appliquée, les poids réels dosés composant par composant, l'écart par rapport à la consigne et la quantité totale produite. Ce journal de production est votre preuve de conformité en cas de contrôle ou de réclamation client sur le titre de l'engrais.
Les données sont exportables et peuvent remonter vers notre supervision cloud pour un suivi de production à distance et une consolidation multi-sites.
Il n'y a pas de station de mélange standard. La capacité, le nombre de trémies de composants, le volume du mélangeur et le mode de conditionnement dépendent de votre production annuelle, du nombre de formules à gérer et de vos contraintes de site.
Notre bureau d'études réalise le dimensionnement complet : bilan matière, implantation, charpente, puissance installée, débits de convoyage. Vous recevez un dossier technique avec plans d'implantation avant tout engagement.
Nous livrons ensuite clé en main : fabrication, montage sur site, raccordements, programmation, essais de production, formation de vos opérateurs et suivi après démarrage.
Chaque station est dimensionnée sur mesure. Les valeurs ci-dessous décrivent l'architecture standard.
Profils de clients pour lesquels nous réalisons des stations de mélange.
Produire les formules adaptées aux cultures des adhérents plutôt que d'acheter du standard.
Élargir la gamme avec des formules propres et une marque commerciale.
Ajouter une ligne de blending en complément de la production de base.
Formules à la carte selon analyse de sol et besoins par parcelle.
Unités de blending pour l'Afrique de l'Ouest, livrées et mises en service sur site.
Mélanges avec oligo-éléments, inhibiteurs et additifs en faible pourcentage.




Cela dépend de votre volume et de l'écart de prix entre matières premières et engrais formulé sur votre marché. Nous réalisons une étude de dimensionnement avec estimation du retour sur investissement avant toute proposition chiffrée.
Le nombre de recettes mémorisées dans l'automate est pratiquement illimité. La vraie limite est le nombre de trémies de composants installées, qui détermine combien de matières premières sont disponibles simultanément.
Oui, à condition que les granulométries des composants soient compatibles. Des grains de tailles très différentes se ségrègent au transport, quel que soit le mélangeur. Nous vous conseillons sur le choix des matières premières et, si nécessaire, intégrons une étape de calibrage.
Oui, avec une trémie et une bascule dédiées aux petites quantités, dimensionnées pour la précision requise sur des dosages de quelques kilos par tonne.
Comptez 4 à 6 mois entre la commande et la mise en production, selon la taille de l'installation : étude et plans, fabrication en atelier, montage sur site, programmation et essais.
Oui. Nous réalisons des installations en Afrique de l'Ouest et du Nord, avec équipe de montage et mise en service sur site.
Envoyez-nous votre produit, votre débit et votre format de sac : nous vous répondons sous 48 h avec une proposition technique et un prix.
Dosage par bande pour produits humides, collants ou non homogènes, jusqu'à 40 t/h.
Désagrégation de l'urée, des engrais solubles et des sels pris en masse, 15 t/h.
Ligne complète tamisage + pesage + ensachage 25 kg, 500 sacs/h, inox 304, PLC Siemens.